रङ-लेपित बोर्डहरूको बारेमा ज्ञानले तपाईंलाई एक लेखमा विशेषज्ञ बनाउनेछ!

समाचार

जब धेरै मानिसहरूले रङ-लेपित बोर्डहरू खरीद गर्छन्, उनीहरूलाई वास्तवमै राम्रो रङ-लेपित बोर्डहरू र खराब रङ-लेपित बोर्डहरू बीचको विशिष्ट भिन्नताहरू थाहा हुँदैन, किनभने सतहहरू समान छन्, र यदि तिनीहरू प्रयोग गरिएन भने कुनै समस्या हुनेछैन। समय को अवधि।कोटिंग छनौट गर्दा विचार गर्न धेरै कारकहरू छन्, जसमा मुख्य रूपमा कोटिंग प्रकार, कोटिंग मोटाई, कोटिंग रङ र कोटिंग चमक समावेश छ।यसको अतिरिक्त, कहिलेकाहीं कोटिंग को प्राइमर र पछाडि कोटिंग को लागी आवश्यकताहरु लाई विचार गर्नुपर्छ।रंग-लेपित स्टिल प्लेटहरूको लागि हाल प्रयोग गरिने कोटिंग्सका प्रकारहरूमा पलिएस्टर कोटिंग (PE), फ्लोरोकार्बन कोटिंग (PVDF), सिलिकन परिमार्जित कोटिंग (SMP), उच्च मौसम प्रतिरोधी कोटिंग (HDP), एक्रिलिक कोटिंग, Polyurethane कोटिंग (PU), प्लास्टिसोल समावेश छन्। कोटिंग (PVC), आदि

https://www.taishaninc.com/

पलिएस्टर (पीई, पलिएस्टर)

पीई कोटिंग्स सामग्रीमा राम्रो आसंजन छ।रङ-लेपित स्टील प्लेटहरू प्रशोधन गर्न र आकार गर्न सजिलो छ।तिनीहरू सस्तो छन् र धेरै उत्पादनहरू छन्।रंग र चमक को एक विस्तृत विकल्प छ।पलिएस्टर कोटिंग्स पराबैंगनी प्रकाश प्रतिरोध र कोटिंग फिल्म को पाउडर प्रतिरोध को लागी आदर्श छैन।त्यसकारण, पीई कोटिंग्सको प्रयोग अझै पनि केही प्रतिबन्धहरूको अधीनमा हुन आवश्यक छ।यो सामान्यतया क्षेत्रहरूमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ वायु प्रदूषण गम्भीर छैन वा उत्पादनहरूको लागि धेरै मोल्डिंग प्रक्रियाहरू आवश्यक पर्दछ।

▲ लागू हुने उद्योगहरू

साधारण औद्योगिक प्लान्टहरू र गोदाम र रसद गोदामहरूले रंग प्लेटहरू आफैंमा जंग पैदा गर्दैनन्, र रंग प्लेटहरूको क्षरण प्रतिरोध र एन्टी-एजिंगको लागि उच्च आवश्यकताहरू छैनन्।कारखाना निर्माणको व्यावहारिकता र लागत प्रभावकारितालाई थप ध्यान दिइन्छ।

सिलिकन परिमार्जित पलिएस्टर (SMP, सिलिकॉन मोबिफाइड पलिएस्टर)

चूंकि पलिएस्टरले सक्रिय समूहहरू समावेश गर्दछ -OH/-COOH, यो अन्य बहुलक यौगिकहरूसँग प्रतिक्रिया गर्न सजिलो छ।सूर्यको प्रकाश प्रतिरोध र PE को पाउडरिंग गुणहरू सुधार गर्न, उत्कृष्ट रंग अवधारण र गर्मी प्रतिरोधको साथ सिलिकॉन राल विकृत प्रतिक्रियाको लागि प्रयोग गरिन्छ।, र PE को विकृतीकरण अनुपात 5% र 50% को बीचमा हुन सक्छ।SMP ले स्टील प्लेटहरूको राम्रो स्थायित्व प्रदान गर्दछ, र यसको जंग सुरक्षा जीवन 10-12 वर्ष सम्म लामो हुन सक्छ।निस्सन्देह, यसको मूल्य PE भन्दा बढी छ, तर सिलिकॉन रालको कारणले गर्दा सामग्रीको आसंजन र प्रशोधन योग्यता आदर्श छैन, त्यसैले SMP रङ-लेपित स्टिल प्लेटहरू धेरै गठन प्रक्रियाहरू आवश्यक पर्ने अवसरहरूको लागि उपयुक्त हुँदैनन्। प्राय: छत र बाहिरी पर्खालहरू निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ।

उच्च मौसम प्रतिरोधी पलिएस्टर (HDP, उच्च टिकाऊ पलिएस्टर)

PE र SMP को कमजोरीहरूको सन्दर्भमा, ब्रिटिश हाइड्रो (अहिले BASF द्वारा अधिग्रहण गरिएको), स्वीडिश बेकर र अन्यले 2000 को प्रारम्भमा PVDF कोटिंग्सको 60-80% मौसम प्रतिरोध प्राप्त गर्न सक्ने HDP पोलिएस्टर कोटिंग्स विकास गरे, र साधारण सिलिकन परिमार्जितहरू भन्दा राम्रो छन्।पलिएस्टर कोटिंग, यसको बाहिरी मौसम प्रतिरोध 15 वर्ष पुग्छ।उच्च मौसम-प्रतिरोधी पलिएस्टर रालले लचिलोपन, मौसम प्रतिरोध र रालको लागत बीच सन्तुलन प्राप्त गर्न संश्लेषणको क्रममा साइक्लोहेक्सेन संरचना भएको मोनोमरहरू प्रयोग गर्दछ।गैर-सुगन्धित polyols र polybasic एसिड राल द्वारा UV प्रकाश को अवशोषण कम गर्न प्रयोग गरिन्छ।, कोटिंग को उच्च मौसम प्रतिरोध प्राप्त गर्न।

पेन्ट फिल्मको मौसम प्रतिरोधलाई सुधार गर्न पेन्ट सूत्रमा UV अवशोषकहरू र अवरोधित एमिनहरू (HALS) थपिन्छन्।उच्च मौसम प्रतिरोधी पलिएस्टर कोइल कोटिंग्स विदेश बजार द्वारा मान्यता प्राप्त छ, र कोटिंग्स धेरै लागत प्रभावी छन्।

▲ लागू हुने उद्योगहरू

धातु विज्ञान र इलेक्ट्रिक पावर उद्योगहरूमा गैर-फेरस धातु स्मेल्टरहरू (तामा, जस्ता, एल्युमिनियम, सीसा, आदि) रङ प्लेटहरूको सेवा जीवनको लागि सबैभन्दा चुनौतीपूर्ण छन्।स्टिल प्लान्टहरू, पावर प्लान्टहरू, आदिले पनि संक्षारक मिडिया उत्पादन गर्दछ, जसलाई रङ प्लेटहरूको लागि उच्च जंग प्रतिरोध आवश्यक पर्दछ।

पीवीसी प्लास्टिसोल (पीवीसी प्लास्टिसोल)

पीवीसी राल राम्रो पानी प्रतिरोध र रासायनिक प्रतिरोध छ।यो सामान्यतया उच्च ठोस सामग्री संग चित्रित छ।कोटिंग मोटाई 100-300μm बीच छ।यसले चिल्लो पीवीसी कोटिंग वा इम्बोस्ड कोटिंगको लागि हल्का एम्बोसिंग उपचार प्रदान गर्न सक्छ।;चूंकि पीवीसी कोटिंग फिल्म थर्मोप्लास्टिक राल हो र उच्च फिल्म मोटाई छ, यसले स्टील प्लेटको लागि राम्रो सुरक्षा प्रदान गर्न सक्छ।यद्यपि, पीवीसीसँग कमजोर गर्मी प्रतिरोध छ।प्रारम्भिक दिनहरूमा यो प्रायः युरोपमा प्रयोग भएको थियो, तर यसको अपेक्षाकृत खराब वातावरणीय गुणहरूको कारण, यो हाल कम र कम प्रयोग गरिन्छ।

फ्लोरोकार्बन PVDF

PVDF को रासायनिक बन्डहरू बीचको बलियो बन्ड ऊर्जाको कारण, कोटिंगमा धेरै राम्रो जंग प्रतिरोध र रंग अवधारण छ।निर्माण उद्योगमा प्रयोग हुने प्रीपेन्टेड स्टिल प्लेट कोटिंग्स मध्ये, यो सबैभन्दा उन्नत उत्पादन हो र यसको ठूलो आणविक वजन छ।यसको प्रत्यक्ष बन्धन संरचना छ, त्यसैले रासायनिक प्रतिरोधको अतिरिक्त, यसमा उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरू, यूवी प्रतिरोध र गर्मी प्रतिरोध पनि छ।सामान्य परिस्थितिमा, यसको जंग संरक्षण जीवन 20-25 वर्ष पुग्न सक्छ।हालैका वर्षहरूमा, क्लोरोट्रिफ्लुरोइथिलिन र विनाइल एस्टर मोनोमरहरूसँग कोपोलिमराइज्ड फ्लोरिन युक्त रेजिनहरू चीनमा लोकप्रिय भएका छन् र बाहिरी पर्खालहरू र धातु प्यानलहरू निर्माण गर्न व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।सजिलै हाइड्रोलाइजेबल विनाइल एस्टर मोनोमर र फ्लोरिन सामग्रीको प्रयोगको कारण, तिनीहरू PVDF भन्दा 30% कम छन्।लगभग %, त्यसैले यसको मौसम प्रतिरोध र PVDF बीच एक निश्चित अंतर छ।Baosteel द्वारा उत्पादित फ्लोरोकार्बन कोटिंग को PVDF सामग्री 70% भन्दा कम छैन (बाँकी एक्रिलिक राल हो)।

▲ लागू हुने उद्योगहरू

रासायनिक उद्योगका उत्पादनहरू वाष्पशील हुन्छन् र एसिड वा क्षार जस्ता अत्यधिक संक्षारक वाष्पशील पदार्थहरू उत्पादन गर्ने सम्भावना हुन्छ।पानीको सम्पर्कमा आउँदा, शीतका थोपाहरू सजिलैसँग बन्न सक्छन् र रङ प्लेटको सतहमा टाँसिन सक्छन्, रङ प्लेटको कोटिंगलाई खिया पार्न सक्छ र सम्भवतः यसलाई थप क्षरण गर्न सक्छ।जस्ता तह वा स्टिल प्लेटमा।

 

02 विभिन्न कोटिंग्स को प्रदर्शन तुलना तालिका

प्राइमरहरूको चयनको लागि दुईवटा महत्त्वपूर्ण कारकहरू छन्।एउटा प्राइमर, टोपकोट र सब्सट्रेटको टाँसिएको कुरालाई विचार गर्ने हो, र अर्को भनेको प्राइमरले कोटिंगको अधिकांश जंग प्रतिरोध प्रदान गर्दछ।यस परिप्रेक्ष्यबाट, इपोक्सी राल उत्तम विकल्प हो।यदि तपाइँ लचिलोपन र यूवी प्रतिरोधलाई विचार गर्नुहुन्छ भने, तपाइँ पॉलीयुरेथेन प्राइमर पनि छनौट गर्न सक्नुहुन्छ।पछाडिको कोटिंगको लागि, सबैभन्दा सही विकल्प भनेको दुई-तह संरचना छनोट गर्नु हो यदि रङ-लेपित स्टिल प्लेटलाई एकल प्लेटको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, त्यो हो, ब्याक प्राइमरको एक तह र ब्याक टोपकोटको एक तह।आधार पेन्ट अगाडिको पेन्ट जस्तै हो, र माथिको कोट हल्का रङको (जस्तै सेतो) पलिएस्टरको तह हो।यदि रङ-लेपित स्टिल प्लेट कम्पोजिट वा स्यान्डविच प्यानलको रूपमा प्रयोग गरिन्छ भने, उत्कृष्ट आसंजन र जंग प्रतिरोधको साथ पछाडि इपोक्सी रालको तह लागू गर्न पर्याप्त छ।

 

03 कोटिंग चमक चयन

❖ग्लोसीनेस कोटिंग प्रदर्शन सूचक होइन।रंग जस्तै, यो केवल एक प्रतिनिधित्व हो।वास्तवमा, रंग (कोटिंग) उच्च चमक प्राप्त गर्न अपेक्षाकृत सजिलो छ।यद्यपि, उच्च-चमकको सतह चम्किलो छ र दिनको समयमा सूर्यको प्रकाशको उच्च परावर्तनले प्रकाश प्रदूषण निम्त्याउन सक्छ (धेरै मानिसहरूले अहिले प्रकाश प्रदूषणको कारणले काँचको पर्खालहरू प्रयोग गर्दैनन्)।थप रूपमा, उच्च-चमक सतहमा सानो घर्षण गुणांक छ र चिप्लन सजिलो छ, जसले छत निर्माणको क्रममा सजिलैसँग सुरक्षा खतराहरू निम्त्याउन सक्छ।;बाहिर प्रयोग गर्दा रङ-लेपित स्टिल प्लेटहरू बुढ्यौलीको पहिलो संकेत चमक गुमाउनु हो।यदि मर्मत आवश्यक छ भने, पुरानो र नयाँ स्टिल प्लेटहरू बीच भेद गर्न सजिलो छ, नतिजा खराब उपस्थिति;यदि पछाडिको पेन्ट उच्च-ग्लोस छ भने, हलो सजिलै देखिनेछ जब घर भित्र उज्यालो हुन्छ।कर्मचारी दृश्य थकान।त्यसकारण, सामान्य परिस्थितिमा, निर्माणको लागि रंग-लेपित स्टील प्लेटहरू मध्यम र कम चमक (30-40 डिग्री) प्रयोग गर्छन्।

 

04 कोटिंग मोटाई चयन

माइक्रोस्कोपिक रूपमा, कोटिंग एक छिद्रपूर्ण संरचना हो।हावामा रहेको पानी र संक्षारक मिडिया (क्लोरीन आयनहरू, आदि) लेपको कमजोर भागहरू मार्फत आक्रमण गर्नेछ, फिल्म मुनि क्षय निम्त्याउँछ, र त्यसपछि कोटिंग छाला र छाला बन्द हुनेछ।थप रूपमा, एउटै कोटिंग मोटाईको साथ पनि, माध्यमिक कोटिंग प्राथमिक कोटिंग भन्दा घन हुन्छ।विदेशी रिपोर्टहरू र सान्दर्भिक जंग परीक्षण परिणामहरू अनुसार, 20 μm वा बढीको अगाडि कोटिंगले प्रभावकारी रूपमा संक्षारक मिडियाको घुसपैठ रोक्न सक्छ।प्राइमर र टोपकोटको एन्टी-कोरोसन मेकानिजमहरू फरक भएकाले, फिल्मको कुल मोटाई मात्र निर्दिष्ट गरिँदैन, तर प्राइमरहरू पनि छुट्टाछुट्टै आवश्यक हुनुपर्छ (》 5μm) र topcoat (》15μm)।केवल यस तरिकाले रङ-लेपित स्टिल प्लेटको विभिन्न भागहरूको जंग प्रतिरोध सन्तुलित हुन सुनिश्चित गर्न सकिन्छ।

PVDF उत्पादनहरूलाई बाक्लो कोटिंग चाहिन्छ।किनभने यो लामो सेवा जीवन ग्यारेन्टी प्रदान गर्न आवश्यक छ।ब्याक कोटिंगका लागि आवश्यकताहरू एप्लिकेसनमा निर्भर हुन्छन्, स्यान्डविच प्यानलहरूलाई मात्र बन्डेबल प्राइमर चाहिन्छ।बनाइएको स्टिल प्लेटलाई भित्री संक्षारक वातावरणको कारणले कोटिंगको दुई तहहरू पनि आवश्यक पर्दछ।मोटाई कम्तिमा 10μm छ।

कोटिंग रंग चयन (जोर थपियो!)

रंगको छनोट मुख्यतया वरपरको वातावरण र मालिकको शौकसँग मेल खाने आधारमा हुन्छ।यद्यपि, प्राविधिक दृष्टिकोणबाट, हल्का-रङ पेन्टहरूमा पिग्मेन्टहरूको ठूलो चयन हुन्छ।उत्कृष्ट स्थायित्वका साथ अकार्बनिक पेन्टहरू चयन गर्न सकिन्छ (जस्तै टाइटेनियम डाइअक्साइड, आदि), र पेन्टको ताप प्रतिबिम्ब क्षमता बलियो हुन्छ (प्रतिबिम्ब गुणांक गाढा रंगको भन्दा दोब्बर हुन्छ)।कोटिंगको तापमान गर्मीमा अपेक्षाकृत कम हुन्छ, जुन कोटिंगको जीवन विस्तार गर्न लाभदायक हुन्छ।थप रूपमा, यदि कोटिंगले रंग वा पाउडरहरू परिवर्तन गर्दछ भने पनि, हल्का रंगको कोटिंग र मूल रङ बीचको भिन्नता सानो हुनेछ, र उपस्थितिमा प्रभाव महत्त्वपूर्ण हुनेछैन।गाढा रङहरू (विशेष गरी उज्यालो रङहरू) प्रायः अर्गानिक रङहरू हुन्, जुन पराबैंगनी किरणहरूको सम्पर्कमा आउँदा फिक्का हुन सजिलो हुन्छ, र ३ महिनासम्ममा रङ परिवर्तन गर्न सक्छ।सान्दर्भिक परीक्षण तथ्याङ्कअनुसार गर्मीमा दिउँसो बाहिरको तापक्रम सबैभन्दा बढी हुँदा सेतो सतह निलो सतहभन्दा १० डिग्री र कालो सतहभन्दा १९ डिग्री चिसो हुन्छ।विभिन्न रंगहरूमा सूर्यको किरण प्रतिबिम्बित गर्ने क्षमता फरक हुन्छ।

 

05 रंग परावर्तन प्रतिबिम्ब प्रभाव

रङ-लेपित स्टील प्लेटहरूको लागि, सामान्यतया कोटिंग र स्टिल प्लेटको थर्मल विस्तार दरहरू फरक हुन्छन्, विशेष गरी धातु सब्सट्रेटको रैखिक विस्तार गुणांक र जैविक कोटिंग धेरै फरक हुन्छन्।जब परिवेशको तापमान परिवर्तन हुन्छ, सब्सट्रेट र कोटिंग बीचको बन्धन इन्टरफेस परिवर्तन हुनेछ।विस्तार वा संकुचन तनाव हुन्छ, र यदि ठीकसँग राहत दिइएन भने, कोटिंग क्र्याक हुनेछ।बाओस्टीलले एउटै पेन्ट प्रकार, एउटै पेन्ट सप्लायर र विभिन्न रंगहरूको हेनानमा 8-वर्षको एक्सपोजर परीक्षण सञ्चालन गर्‍यो।नतिजाहरूले यो पनि पुष्टि गर्‍यो कि हल्का रंगको पेन्टहरूमा कम विलोपन हुन्छ।

 

06 चमक रंग भिन्नता मूल मोटाई अब मोटाई

थप रूपमा, यहाँ हामी हालको घरेलु बजारमा चयनको बारेमा दुईवटा गलतफहमीहरू व्याख्या गर्न चाहन्छौं:

पहिलो, चीनमा अहिले ठूलो संख्यामा सेतो प्राइमरहरू छन्।सेतो प्राइमर प्रयोग गर्नुको उद्देश्य टपकोटको मोटाई कम गर्नु हो, किनकि निर्माणको लागि सामान्य जंग-प्रतिरोधी प्राइमर पहेंलो-हरियो (यसैले स्ट्रन्टियम क्रोमेट पिग्मेन्ट) हुन्छ, र राम्रो लुकाउनको लागि पर्याप्त टपकोट मोटाई हुनुपर्छ।यो जंग प्रतिरोध को लागी धेरै खतरनाक छ।पहिलो, प्राइमरमा खराब जंग प्रतिरोध छ, र दोस्रो, शीर्षकोट धेरै पातलो छ, 10 माइक्रोन भन्दा कम।त्यस्ता रङ-लेपित स्टिल प्लेटहरू उज्यालो देखिन्छन्, तर दुई वर्ष भन्दा कममा विभिन्न ठाउँहरूमा (कट, झुण्ड, फिल्म मुनि, आदि) मा कोर्रोड हुनेछन्।

दोस्रो निर्माण परियोजनाहरूमा प्रयोग हुने रङ-लेपित स्टिल प्लेटहरू हुन्।एउटै परियोजनाले विभिन्न निर्माताहरू र विभिन्न ब्याचहरूबाट रङ-लेपित स्टिल प्लेटहरू प्रयोग गर्दछ।रङहरू निर्माणको क्रममा एकरूप देखिन्छन्, तर धेरै वर्षको सूर्यको प्रकाशको प्रदर्शन पछि, विभिन्न कोटिंग्स र निर्माताहरूको रंगहरू परिवर्तन हुन्छन्।त्यहाँ विभिन्न प्रवृतिहरूको धेरै उदाहरणहरू छन् जसले गम्भीर रंग भिन्नताहरू निम्त्याउँछ।उत्पादनहरू एउटै आपूर्तिकर्ताबाट भए तापनि, एउटै परियोजनाको लागि एकैचोटि अर्डर गर्न दृढतापूर्वक सिफारिस गरिन्छ, किनभने विभिन्न ब्याच नम्बरहरूले विभिन्न कोटिंग आपूर्तिकर्ताहरूबाट उत्पादनहरू प्रयोग गर्न सक्छन्, रङ भिन्नताको सम्भावना बढाउँदै।

उचित सामग्री छनोटले भवनको सेवा जीवन मात्र बढाउन सक्दैन, तर लागत पनि घटाउन सक्छ, जसले गर्दा वास्तवमै वातावरणमैत्री र स्रोत-बचत हुन्छ।

————————————————————————————————————————————————— ———————————

Taishan औद्योगिक विकास समूह कं, लिमिटेड
हामी सँधै गुणस्तरको सेवा सिद्धान्तको पालना गर्नेछौं र ग्राहक पहिले, ग्राहकहरूलाई उत्कृष्ट उत्पादनहरू प्रदान गर्नेछौं, र ग्राहकहरूको लागि लागत बचत गर्न सक्दो प्रयास गर्नेछौं।सामग्रीको प्रयोग वातावरण र वास्तुकला डिजाइनको लागतमा निर्भर गर्दै, हामी थप लागत-प्रभावी Taishan Inc रङ कोटिंग, मानशान फलाम र इस्पात रंग कोटिंग र Shougang रंग कोटिंग को उपयोग को सिफारिस गर्दछौं।साधारण पीई उत्पादनहरू कम्तिमा 10 वर्षको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ, र PVDF उत्पादनहरू 20 देखि 25 वर्षसम्म टिक्न सक्छ।सुन्दर र टिकाउ, यसले तपाईंको कारखानालाई अझ सुन्दर बनाउँछ।हाम्रो कम्पनीले एक-स्टप उत्पादन, प्रशोधन, र बिक्री सेवाहरू प्रदान गर्दछ, ग्राहक सोधपुछदेखि पछिको आवेदन सम्म सम्पूर्ण प्रक्रियामा ग्राहकहरूलाई सेवा प्रदान गर्दछ।


पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-21-2023