समाचार

1, तातो जस्ती पाना को मुख्य उपयोग के हो?

A: तातो जस्ती पाना मुख्यतया निर्माण, घरायसी उपकरण, अटोमोबाइल, मेसिनरी, इलेक्ट्रोनिक्स, हल्का उद्योग र अन्य उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

2. संसारमा कस्ता प्रकारका ग्याल्भेनाइजिङ विधिहरू छन्?

A: त्यहाँ तीन प्रकारका ग्याल्वनाइजिंग विधिहरू छन्: इलेक्ट्रिक ग्याल्भेनाइजिंग, तातो ग्याल्भेनाइजिंग र लेपित ग्याल्भेनाइजिंग।

3. तातो डुबकी ग्याल्भनाइजिङलाई विभिन्न एनेलिङ विधिहरू अनुसार कुन दुई प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ?

A: यसलाई दुई प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ: इन-लाइन एनेलिङ र अफ-लाइन एनेलिङ, जसलाई सुरक्षात्मक ग्यास विधि र फ्लक्स विधि पनि भनिन्छ।

4. तातो ग्याल्भेनाइज्ड पानाको सामान्यतया प्रयोग हुने स्टील ग्रेडहरू के हुन्?

A: उत्पादनको प्रकार: सामान्य कुंडल (CQ), संरचनाको लागि ग्याल्भेनाइज्ड पाना (HSLA), गहिरो रेखाचित्र हट ग्याल्भेनाइज्ड पाना (DDQ), बेकिंग हार्डनिङ हट गैल्भेनाइज्ड शीट (BH), डुअल फेज स्टिल (DP), TRIP स्टील (फेज परिवर्तन प्रेरित। प्लास्टिक स्टील), आदि।

5. ग्याल्भेनाइजिंग एनिलिङ फर्नेसका रूपहरू के हुन्?

उत्तर: ठाडो annealing भट्टी, तेर्सो annealing भट्टी र ठाडो तेर्सो annealing भट्टी को तीन प्रकार छन्।

6, सामान्यतया त्यहाँ कूलिंग टावर को धेरै कूलिंग मोडहरू छन्?

A: त्यहाँ दुई प्रकारका छन्: एयर-कूल्ड र वाटर-कूल्ड।

7. तातो डिप ग्याल्भेनाइजिंगका मुख्य दोषहरू के हुन्?

उत्तर: मुख्यतया: झर्नु, स्क्र्याच, प्यासिभेशन स्पट, जस्ता दाना, बाक्लो किनारा, एयर नाइफ स्ट्राइसन, एयर नाइफ स्क्र्याच, एक्सपोज्ड स्टिल, समावेश, मेकानिकल क्षति, स्टिल आधारको खराब प्रदर्शन, लहर किनारा, लडल वक्रता, आकार, छाप, जस्ता तह मोटाई, रोल मुद्रण, आदि।

8. ज्ञात: उत्पादन को विशिष्टता 0.75 × 1050mm छ, र कुण्डल वजन 5 टन छ।कुण्डल पट्टीको लम्बाइ कति छ?(जस्ती पानाको विशिष्ट गुरुत्व 7.85g/cm3 छ)

उत्तर: कुण्डल पट्टी लम्बाइ 808.816m छ।

9. जस्ता तह बहाउने मुख्य कारणहरू के हुन्?

उत्तर: जस्ता तहको बहावका मुख्य कारणहरू हुन्: सतहको अक्सीकरण, सिलिकन यौगिकहरू, चिसो बाइन्डिङ इमल्सन धेरै फोहोर छ, एनओएफ अक्सिडेशन वातावरण र सुरक्षात्मक ग्यास ओस बिन्दु धेरै उच्च छ, हावा इन्धन अनुपात अव्यावहारिक छ, हाइड्रोजन प्रवाह कम छ, भट्टीमा अक्सिजन। घुसपैठ, भाँडोमा पट्टीको तापमान कम छ, RWP सेक्सन फर्नेस दबाब कम छ र ढोका हावा अवशोषण, NOF खण्ड भट्टी तापमान कम छ, तेल वाष्पीकरण पर्याप्त छैन, जस्ता भाँडो एल्युमिनियम सामग्री कम छ, एकाइ गति धेरै छ छिटो, अपर्याप्त कमी, जस्ता तरल निवास समय धेरै छोटो छ, बाक्लो कोटिंग।

10. सेतो खिया र कालो दागको कारण के हो?

उत्तर: कालो धब्बा सेतो खिया थप अक्सीकरण गठन हो।सेतो खियाको मुख्य कारणहरू निम्नानुसार छन्: खराब निष्क्रियता, निष्क्रियता फिल्म मोटाई पर्याप्त वा असमान छैन;पट्टीको सतहमा तेल वा अवशिष्ट आर्द्रताले सतहलाई लेपित गरिएको छैन;कुण्डल गर्दा पट्टीको सतहमा नमी हुन्छ;Passivation पूर्ण रूपमा सुकेको छैन;ढुवानी वा भण्डारणको समयमा ओसिलो वा वर्षा;उत्पादन भण्डारण समय धेरै लामो छ;जस्ती पाना र अन्य एसिड र क्षार र अन्य संक्षारक माध्यम सम्पर्क वा सँगै भण्डारण।