समाचार

कलर लेपित रोलको आवेदन प्रक्रियामा, हामीले सामना गर्नुपर्ने केही साना समस्याहरू छन्।आउने परिणामहरूको विस्तृत सूची बनाउनुहोस्।
पहिलो, रंग कोटिंग रोल को विस्तृत भागहरु:
1. सब्सट्रेट स्क्र्याच
2. भेनियरहरू बनाउँदा, उत्पादनको पछाडि स्क्र्याचमा ध्यान दिनुहोस्, रङ फरक, पछाडि हल्का रङ, र रङ फरक हुन सजिलो हुन्छ।
3. स्प्रे पाइपमा स्क्र्याचहरू: अगाडिको साथ मुख्य फिंगरबोर्ड
4. इनलेट खण्डको गाइड प्लेट स्क्र्याच गरिएको छ (मुख्य पछाडि)
5. क्युरिङ फर्नेसमा स्क्र्याचहरू क्युरिङ फर्नेसका वस्तुहरू झिलिमिली हुन्छन् (दुर्लभ)।सूजन बल धेरै ठूलो छ।अगाडिको छेउ खरोंचिएको छ, र बाक्लो सामग्री पातलो सामग्री द्वारा प्रतिस्थापित हुँदा तनाव धेरै ठूलो छ।
6. आपतकालीन स्टप र अनलोडिङको समयमा बाहिर निस्कने लुपर स्क्र्याच गर्न सजिलो छ (दुर्लभ)
7. सुकाउने रोलमा स्क्र्याचहरू।सामान्यतया जब सुकाउने रोल घुमाउँदैन
8. बाहिर निस्कने खण्ड विदेशी मामिलाहरू द्वारा स्क्र्याच गरिएको छ, र त्यहाँ बाहिर निस्कने गाइड प्लेटमा विदेशी मामिलाहरू छन्, जसमध्ये धेरै जसो रंग प्लेटको सतहमा पछाडि वा कैंचीमा चक्कुले स्क्र्याच गरिन्छ।
9. S रोल स्क्र्याच गरिएको छ र पानी चिसो निचोड प्रभाव राम्रो छैन।पानी S रोलमा ल्याइएको छ, र भट्टीको तनाव आउटलेट लूपको तनाव भन्दा धेरै फरक छ, जसले S रोललाई चिप्लन्छ।
10. प्रारम्भिक कोटिंग क्युरिंग फर्नेस प्लेटको तापक्रम पर्याप्त छैन, पेन्ट क्युरिङ राम्रो छैन, र पानी चिसो हुनु अघि पछाडिको पेन्ट बन्द हुन्छ।