समाचार

रंग कारणहरू

1. पेन्टको कमजोर सामग्री निकासी प्रदर्शनलाई बुझाउँछ
2. गठनको कारण: जब रेखा गति बढ्छ, विकिरण गति अनुपात अपरिवर्तित रहन्छ, र टाँस्ने रोलर गति तदनुसार बढ्छ।सामाग्री ट्रे मा पेन्ट गल्ती को लागी प्रवण छ, र जब दोष टाँसने र कोटिंग तहहरु बीच पुग्छ, यो बोर्ड सतह फूल को कारण गर्न सजिलो छ।
3. आकार: पानी वा लामो
4. नियमितता: कुनै विशेष स्थिति छैन, कुनै नियमितता छैन, सामग्री ट्रे भित्र वा उल्टो कोटिंग को समयमा पेन्ट पर्दाबाट टाँसिएको रोलरको स्थिति अवलोकन गर्नुहोस्।
5. सुविधा: असमान फिल्म मोटाई
6. समाधान:
टाँस्ने रोलर को गति कम गर्नुहोस्
चिपचिपापन बढाउनुहोस्
गति घटाउनुहोस्
नोट: पेन्ट मोम सामग्रीको अनुचित अनुपात, चम्किलो बोर्डको सतहमा वाटरमार्क गरिएको ढाँचा (फ्लेक जस्तै)

2, फ्लोटिंग रंग (चमकदार रेखा)
1. द्वारा बोकिएको रंगद्रव्यरंगलामो आन्दोलनको कारण रंगको सतहमा आफै तैरिन्छ
2. गठनको कारण: सामग्री ट्रेमा पेन्टको अपर्याप्त प्रवाहको कारण, पेन्ट सतह भित्र कम घनत्व भएका रङहरू देखा पर्छन्।
3. आकार: दाग वा रंग भिन्नता पट्टी
4. नियम: खुवाउने पोर्ट नजिक
5. सुविधा: फिल्म मोटाई मा कुनै महत्वपूर्ण परिवर्तन
6. समाधान:
अनियमित मिश्रण ट्रे
एक भ्रम थप्नुहोस्
सामग्री ट्रेमा पेन्ट सकेसम्म चाँडो फर्कन्छ भनेर सुनिश्चित गर्न पेन्टिङ गति बढाउनुहोस्
फिडिङ पोर्ट वा ओभरफ्लो पोर्टको स्थिति परिवर्तन गर्नुहोस्, र ओभरफ्लो विधि परिवर्तन गर्नुहोस्
३,कोटिंग रोलर
1. कोटिंग र रोलिङको प्रयोग वा ग्राइन्डिङ प्रक्रियाको क्रममा चिन्ह वा ड्रम चिन्हहरू देखा पर्छन्
2. गठन को कारण:
प्रयोगको क्रममा देखा पर्दै
चक्की कामदारहरु द्वारा अनुचित सञ्चालन
ढुवानी गर्दा चोटपटक
3. आकार: बिन्दु आकार, रैखिक
4. नियम: त्यहाँ कुनै विशेष स्थिति छैन, तर स्थिति अपरिवर्तित रहन्छ, र अन्तराल कोटिंग रोलरको परिधि हो।
5. विशेषताहरू: खराब फिल्म मोटाई र नियमित स्पेसिङ वितरण
6. समाधान
मेसिन सुरु गर्नु अघि कोटिंग रोलरको समतलता निर्धारण गर्नुहोस्
कडाईका साथ ग्राइन्डिङ मेसिन नियन्त्रण गर्नुहोस्
4, बोर्ड सतह
1. बोर्ड सतह मा पानी, तेल, र passivation तरल छ
2. गठनको कारण: सब्सट्रेटमा तेल र प्यासिभेशन तरल पदार्थ छ, र कोटिंग मेसिनबाट गुज्र्दा, पेन्ट सामान्यतया सब्सट्रेटमा लागू गर्न सकिँदैन, जसले गर्दा बोर्डको सतह खरोंच वा छुटेको छ।
3. आकार: डटेड वा ब्यान्डेड
4. नियमितता: अनियमित
5. सुविधा: असमान फिल्म मोटाई
6. समाधान
5, कम चिपचिपापन
1. बोर्ड सतह जस्ता चुहावट ढाँचा छ
2. गठन को कारण: चिपचिपापन धेरै कम
3. नियम: फिडिङ पोर्ट हल्का छ, जबकि चोक पोर्ट भारी छ
4. सुविधा: फिल्म मोटाई बढाउन सकिँदैन, र टाँसने रोलर को गति अनुपात बढाउन सकिदैन
6, धब्बादार पिग्मेन्टेशन
1. त्यहाँ छन्
2. गठन को कारण:
पेन्टको लागि छोटो मिश्रण समय
रंग र वर्षा को समाप्ति
पेन्टले असंगत कोलोइडल पदार्थहरू समावेश गर्दछ
३. आकार:
4. नियमितता: अनियमित
5. सुविधाहरू: उज्यालो प्रकाश अन्तर्गत मात्र देखिने
6. समाधान: मिश्रण समय बढाउनुहोस्
प्राइमर बोर्डको तापक्रम कम हुन्छ र पूर्ण रूपमा निको हुँदैन
1. टपकोट लगाएपछि, प्रकाशको सतहमा धब्बा वा स्ट्रिपहरू छन्
2. नियम: बोर्डमा ढाँचा हुन्छ जब शीर्षकोटको साथ लेपित हुन्छ
3. सुविधा: रोलर ढाँचा बराबर
४. समाधान: प्राइमर बोर्डको तापक्रम बढाउनुहोस्
8, तेर्सो पट्टी
1. रोलर गति अनुपातको अनुचित सेटिङ वा रोलर कोटिंग र स्टिकिङ बियरिङमा क्षति
2. नियम: रोल ढाँचाहरू समान अन्तरालहरूसँग लगातार देखा पर्दछ
3. विशेषताहरू: पेन्ट फिल्म महत्त्वपूर्ण रूपमा परिवर्तन हुन्छ (प्रकाश र अँध्यारो वैकल्पिक)
4. पुष्टिकरण विधि: पहिलेको लागि, रोलर ढाँचा अपेक्षाकृत समान छ र बोर्डको दुबै छेउमा कुनै महत्त्वपूर्ण भिन्नता छैन।पछिल्लो बोर्डको दुवै पक्षमा महत्त्वपूर्ण भिन्नताहरू छन्

9, वाटरमार्क गरिएको ढाँचा
1. जब सब्सट्रेट सटीक कोटिंग गुजर्छ, बोर्ड तापमान धेरै उच्च छ
2. नियम: सम्पूर्ण बोर्ड सतह समान रूपमा वितरित गरिएको छ
3. सुविधा: वाटरमार्क जस्तै तर मेटाउन सकिँदैन